Quando eu estava com o esboço do conjunto que desenvolvi para o concurso Prêmio Aljoia Designer, meu pai analisou e me informou que talvez não desse certo realizar aquele projeto pelo fato da lapidação ser um pouco complexa, e o tamanho da pedra também não ajudava muito. Depois de muito procurar, entrei em contato com a ITA Lapidação. Tive a oportunidade de conhecer a fábrica e acompanhar o processo da lapidação. Muito obrigada ao Sr. Adilson e ao Alexandre que me receberam muito bem e por toparem essa parceria.
O primeiro passo foi escolher o tipo de pedra, na qual utilizamos cristal rocha. E também vidro rosa.
A máquina rebolo diamantado foi utilizada para chegar ao formato da pedra desejada. O lapidador tinha mais de oito anos de experiência e uma habilidade fora do normal. Ele me disse que como as pedras do desenho são irregulares, tem que serem feitas a mão-livre no rebolo. E quando as pedras possuem um tamanho padrão, são feitas na máquina reguladora.
Já a máquina roda de corte ou roda diamantada, geralmente é onde o lapidador mais gosta de trabalhar.
O polimento é o processo mais demorado da lapidação. É feito na roda de estanho, que com um pó químico verde deixa as pedras mais brilhantes.
Quanto maior o número de facetas de uma pedra mais força o lapidador tem que fazer, além de tomar muito cuidado para a pedra não quebrar.
Foram quase cinco dias para lapidar quase quarenta pedras.
E depois de polidas as pedras são lavadas e secas.
Muito obrigada à todos os envolvidos no processo de lapidação das pedras utilizadas no meu projeto! Ficaram lindasssss!
Agradecimentos
Adilson de Jesus Rodrigues
Alexandre de Almeida
Miguel Santos Ferreira Junior
José Maria Pereira Coimbra
Gilcemar Costa de Souza
Neilton Rodrigues Ferreira
Nossa que legal falar sobre o processo de lapidação Má!!! Adorei o post :)
Mil beijosss querida
Obrigada Jô! Beijos