Parceria com L&L Bijuterias!

Uma das coisas mais difíceis é transmitir a sua ideia para o ourives ou para quem irá executar a peça. Para a minha alegria, a parceria com a L&L Bijuterias deu super certo e já na primeira reunião o designer Éghon captou a ideia do desenho. Nós só quebramos a cabeça com o grau de dificuldade que as peças exigiram para serem viabilizadas. Foram quase três meses mas que valeram muito a pena! O conhecimento e as experiências adquiridas são muito valiosas! Vamos ver então um pouquinho de como foi feito o projeto:

As pedras foram encaixadas na cera e posteriormente fundidas.

O bracelete foi feito com uma chapa de latão em formato escrava com acabamento martelete. Possui cristais rocha e vidros rosês em lapidação irregular, zircônias, peças fundidas em latão semelhantes ao formato dos cristais utilizados no conjunto.

O encaixe das pedras foi soldado na chapa e depois as pedras foram coladas e encaixadas.

A parte superior do colar foi prototipada. Também foram utilizados cristais rocha e vidros rosês em lapidação irregular, zircônias, peças fundidas em latão semelhantes ao formato dos cristais utilizados no conjunto, e três correntes de bolinha achatada de 70cm cada.

O anel foi prototipado, possui cristais rocha e vidros rosês em lapidação irregular, zircônias, peças fundidas em latão semelhantes ao formato dos cristais utilizados no conjunto, anel fundido em dois aros Ø 16 e Ø 18.

Amostra da corrente bruta.

As peças fundidas ganhando “vida”.

O talentosíssimo designer Éghon da L&L Bijuterias que executou as peças com seus irmãos Édipo e Yuri TacconiThanks guys!

Muito muito muito obrigada equipe da L&L Bijuterias!

Parceria com ITA Lapidação!

Quando eu estava com o esboço do conjunto que desenvolvi para o concurso Prêmio Aljoia Designer, meu pai analisou e me informou que talvez não desse certo realizar aquele projeto pelo fato da lapidação ser um pouco complexa, e o tamanho da pedra também não ajudava muito. Depois de muito procurar, entrei em contato com a ITA Lapidação. Tive a oportunidade de conhecer a fábrica e acompanhar o processo da lapidação. Muito obrigada ao Sr. Adilson e ao Alexandre que me receberam muito bem e por toparem essa parceria.

O primeiro passo foi escolher o tipo de pedra, na qual utilizamos cristal rocha. E também vidro rosa.

A máquina rebolo diamantado foi utilizada para chegar ao formato da pedra desejada. O lapidador tinha mais de oito anos de experiência e uma habilidade fora do normal. Ele me disse que como as pedras do desenho são irregulares, tem que serem feitas a mão-livre no rebolo. E quando as pedras possuem um tamanho padrão, são feitas na máquina reguladora.

Já a máquina roda de corte ou roda diamantada, geralmente é onde o lapidador mais gosta de trabalhar.

O polimento é o processo mais demorado da lapidação. É feito na roda de estanho, que com um pó químico verde deixa as pedras mais brilhantes.

Quanto maior o número de facetas de uma pedra mais força o lapidador tem que fazer, além de tomar muito cuidado para a pedra não quebrar.

Foram quase cinco dias para lapidar quase quarenta pedras.

E depois de polidas as pedras são lavadas e secas.

Muito obrigada à todos os envolvidos no processo de lapidação das pedras utilizadas no meu projeto! Ficaram lindasssss!

Agradecimentos

Adilson de Jesus Rodrigues

Alexandre de Almeida

Miguel Santos Ferreira Junior

José Maria Pereira Coimbra

Gilcemar Costa de Souza

Neilton Rodrigues Ferreira